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科技创新助力宝武环科马鞍山公司清灰技术革新
来源:通讯员 章利军 阅读量:10000 2025-10-23 22:01:19

在宝武环科马鞍山资源利用有限公司的转底炉日常运行中,锅炉区域管束面临着严峻挑战。大量含尘烟气流经此处时,灰粒粘接堵塞现象频发,犹如顽固的“病症”,不仅严重制约了球团矿产能的提升,更让环境污染问题雪上加霜,成为企业生产中难以摆脱的“顽疾”。

此前,企业虽多次在停机或检修时段开展清灰疏堵作业,但受限于现行清灰工艺与技术手段的不足,清灰效果始终差强人意。开机后不久,锅炉管束便再次积灰,很快又陷入堵塞困境,无法从根源上解决问题,让企业负责人忧心不已。

主动出击:精准对接需求,提出创新方案

安徽国之硕科技有限公司(以下简称“安徽国之硕”)在得知这一情况后,迅速行动,主动与企业对接需求。经过深入调研与分析,安徽国之硕提出以先进的多频极速清灰装置开展技术改造的创新解决方案。为了确保方案切实可行,安徽国之硕在积灰严重区域开展了长达数月的生产试运行。最终,改造效果远超预期,完全满足了锅炉区域高效、可靠的清灰疏堵需求。企业负责人激动地表示:“是安徽国之硕为我们找到了‘医治’长久心病的好办法!”

精准诊断:深挖问题根源,直击传统痛点

在与宝武环科马鞍山资源利用有限公司的技术对接过程中,安徽国之硕团队犹如经验丰富的“医生”,精准梳理出转底炉锅炉管束积灰引发的一系列连锁问题,并将其归纳为四大核心影响:


其一,积灰过量导致转底炉换热效率显著下降,设备能耗随之大幅增加,如同给机器套上了沉重的“枷锁”,运转愈发吃力。


其二,系统温度异常升高,直接影响布袋除尘器的稳定运行与使用寿命,让除尘设备“苦不堪言”。


其三,设备频繁故障停机,转底炉整体生产效率大打折扣,生产节奏被打乱,效益受损。


其四,需定期停产开展人工清灰作业,不仅投入大量人力、物力成本,还存在较高的安全风险,犹如在“刀尖上跳舞”。

与此同时,传统清灰方式存在效率低下、易造成二次污染、停机时间长等固有缺陷,完全无法匹配转底炉高效生产的实际需求。基于对问题的全面诊断,安徽国之硕决定启用公司最新研发的“新一代多频极速清灰疏堵装置”(专利产品),为企业提供定制化技术服务,并详细向客户阐释了该装置的核心特点与技术优势。

2025年2月,双方完成可行性技术论证后,正式启动转底炉锅炉清灰装置技术改造项目。安徽国之硕明确试验目标:通过引入多频极速清灰设备,探索一套高效可靠的清灰方案,从根本上提升锅炉整体性能与使用寿命。

科学施策:全周期监测,保障试验效果

为确保试验期间设备运行状态可控、数据精准可追溯,安徽国之硕专门组建了数据监测小组,对转底炉锅炉的关键运行参数开展实时监测。监测重点涵盖三大核心指标:锅炉气流压力、一二级锅炉排烟温度、引风机电流;同时,同步记录多频极速清灰设备的运行时间、频率调节参数、能耗数据等关键信息。监测工作以每小时为周期持续开展,如同为设备运行安装了“精准的仪表盘”,确保第一时间掌握设备试用效果与锅炉运行状态变化,为后续方案优化提供坚实的数据支撑。

优化设计:治理“顽疾”,效果显著

为确保技术改造达到客户满意效果,安徽国之硕优化设计方案,精心精准编排工艺流程。经过近2个月的持续试验,多频极速清灰疏堵装置的治理效果逐步显现,与改造前形成鲜明对比:


一级锅炉3、4号入孔处管束无积灰堵塞现象,保持畅通运行,如同疏通了“堵塞的血管”,让设备运转更加顺畅。


安装清灰设备的区域,积灰量显著少于未安装区域,清灰效率优势明显,展现出强大的“清洁能力”。


改造前积灰最严重的区域,经多频极速清灰疏堵后,停机检查时仅发现管束表面有极薄一层微量粘连积灰,完全不影响设备正常运行(改造前该区域常出现完全堵塞情况),彻底解决了这一“老大难”问题。

此次试验充分证明,多频极速清灰疏堵设备对锅炉区域易粘接粉尘具有优异的清除效果。宝武环科马鞍山资源利用有限公司生产部门对该技术给予高度认可,并正式出具使用鉴定报告。该技术方案不仅为后续彻底解决转底炉锅炉积灰问题奠定了坚实基础,更具备广泛推广价值。

值得一提的是,在此次清灰疏堵治理过程中,宝武环科马鞍山资源利用有限公司积极响应国家关于发展新质生产力的号召,公司各级领导给予项目大力支持与协助,为项目顺利推进提供了重要保障。

优化升级:整体式方案,实现降本增效

为进一步确保技术改造真正实现降本增效,安徽国之硕对原有方案进行优化升级,设计出“整体式治理方案”:严格按照新锅炉设备标准,将清灰装置均匀分布于新锅炉顶部。这种布置方式可充分适配多频极速清灰装置的“定向聚焦”特性,通过顶部匀布实现对管束换热面的全方位覆盖——既能有效减少积灰对热量传导的阻碍,大幅提升锅炉热交换效率,又能从根本上解决转底炉锅炉管束积灰严重、影响生产的核心问题。

方案落地后,这项技术改造自4月份完成至目前10月份,企业生产流程保持顺畅运行,不仅降低了设备维护成本与能耗成本,还进一步提升了生产效率,真正实现“降本增效”,为企业高质量发展注入新动能,书写了合作共赢的崭新篇章。(通讯员 章利军)